新華社太原6月16日電（記者王勁玉）8層樓高的挖掘機通過遠(yuǎn)程操控在極端惡劣的條件下進(jìn)行礦產(chǎn)開采,；體重500多噸的大鍋爐能自如地把各類煤炭轉(zhuǎn)化為氣體；過去需要8人配合操作的煉焦作業(yè)通過智能化設(shè)備能夠“一鍵完成”……當(dāng)大國重器碰上智能化系統(tǒng),，這些“大家伙”顯得強大又靈巧,。

重型機械是許多工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的必備之物，也被稱為“基礎(chǔ)工業(yè)的基礎(chǔ)”,，在智能化的推動下,，重型設(shè)備具備了更強大的功能和更高的效率，這些“大家伙”安裝上了“智慧大腦”,，變得更聰明,。

夏日的三晉大地氣溫已經(jīng)超過30攝氏度，在位于山西省朔州市的中煤平朔集團(tuán)東露天礦,，一臺大型挖掘機正在進(jìn)行挖掘工作,。7公里外的控制室內(nèi)，采掘司機郭志強緊盯著大屏幕,，并對挖掘機進(jìn)行遠(yuǎn)程操控,。20多米高的“巨無霸”在屏幕里顯得輕巧靈動。“這個大家伙一鏟子下去就能挖56噸,，一天要工作18個小時,，好在可以進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，我們的工作舒服多了,。”郭志強說,。

遠(yuǎn)程“一鍵挖煤”，讓露天煤礦采掘司機告別了塵土漫天的工作環(huán)境,，從“黑領(lǐng)”變成“白領(lǐng)”,。不僅如此，通過先進(jìn)的傳感器和控制系統(tǒng),，巨型挖掘機可以實現(xiàn)自動化操作,，精準(zhǔn)地執(zhí)行復(fù)雜任務(wù)，減少了人為操作的誤差和風(fēng)險,。

通過科技創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新,，智能化還促進(jìn)了重型設(shè)備之間的互聯(lián)互通，使其能夠更好地協(xié)同工作,，優(yōu)化生產(chǎn)流程和資源配置,。同時，借助數(shù)據(jù)分析和人工智能技術(shù),，設(shè)備能夠不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn)自身性能,，適應(yīng)不同的工作場景和需求。在山西，這種智能化變革正在焦化,、鋼鐵,、鑄造等傳統(tǒng)行業(yè)上演。

在晉南鋼鐵集團(tuán)焦化廠,，由太重集團(tuán)研發(fā)生產(chǎn)的智能焦化設(shè)備讓這家企業(yè)實現(xiàn)了“一鍵煉焦”。推焦車司機王芬芬說,，原來的駕駛室溫度接近40攝氏度,，工作環(huán)境惡劣，智能焦?fàn)t設(shè)備投運后,，在集控中心的操作室里就可完成以前需要8個一線工人完成的推焦,、接焦、熄焦,、裝煤等作業(yè),。

“一鍵煉焦”不僅讓企業(yè)員工從復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境中脫離，高效,、智能,、安全的全新生產(chǎn)方式也讓這家鋼鐵企業(yè)向綠色制造不斷邁進(jìn)。

山西是傳統(tǒng)能源大省,，智能制造不僅僅是技術(shù)革新,，更是生產(chǎn)模式的創(chuàng)新和變革。目前,，山西省傳統(tǒng)制造業(yè)重點領(lǐng)域基本實現(xiàn)數(shù)字化制造,，重點產(chǎn)業(yè)智能轉(zhuǎn)型取得明顯進(jìn)展,。

“從向別人學(xué)到自主創(chuàng)新,，再到重型設(shè)備智能化改造，我們持續(xù)推動科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合,，并且加強重大科技攻關(guān),，讓成百上千噸重的大型機械‘活’起來，并且不斷地適應(yīng)更多場景,，更好地服務(wù)實體經(jīng)濟,。”太重集團(tuán)智能采礦裝備技術(shù)全國重點實驗室智能化所所長岳海峰說。

（來源：新華社）

[編輯：趙孝蕾]